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主要技術具體要求
?、?設備的構成
軌道式水下刮泥機由牽引鏈條、刮泥臺車機構、鏈輪、池底軌道及固定裝置、驅動裝置、張緊裝置、保護裝置及就地控制箱等構成，所有構件須能在設計的工作環境順利操作。
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牽引鏈條為環型鏈條，不銹鋼(SUS304)材質，為由驅動減速機至刮泥臺車間的牽引機構，其強度必須能在本工程要求的操作條件下安全牽引刮泥臺車機構運行，鏈條最大破斷負載需≧7500㎏，鏈條直徑不低于11mm,安全系數應為5以上。
在高于操作平臺處的驅動鏈條及鏈輪安裝處應提供一可拆式護罩,護罩厚度不少于1.5mm厚并須具足夠強度,可易于移動或掀開,以便于維修。鏈條安全護罩采用不銹鋼(SUS304)材質。
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a.刮泥臺車由刮板、臺車架、行走輪、蛇行修正導輪及防止脫軌導輪等機構組成。
b.每組刮泥臺車裝設左右刮板，刮板規格尺寸及強度需依最大污泥量設計，嚴禁彎曲及變形之情形發生，制造商須于制造前詳細計算，保證滿足現場使用要求后方可制作加工，刮板移動速度約為0.6m/min(可配合變頻器變速)。刮板下緣及兩側需安裝合成橡膠制護緣，以避免金屬刮板和池體干涉損壞刮板，護緣應設計為可調可更換式。
刮泥臺車為不銹鋼(SUS304)材質，不銹鋼板厚度不小于8mm。刮泥板為不銹鋼(SUS304)材質，不銹鋼板厚度不小于4mm。
c.臺車架由適當的型鋼或鋼板焊制，整體臺車架須具有充分的負重強度及操作穩固性。
d.行走輪及浸水之鏈條輪軸承須為自潤軸承，且需有防止砂礫侵入裝置，以確保運轉之順暢。
?、苕湕l輪及架臺
A.鏈條輪：安裝于驅動減速機出力軸端及池底軌道頭尾端，提供環狀鏈條驅動及導引的功能，其構造須堅固且能抵抗鏈條的拉力，驅動鏈條輪其直徑應大于鏈條徑之25倍以上。鏈條輪為不銹鋼鑄件(SCS13A)。
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回流調節池內每一組污泥刮泥機應安裝一條軌道供刮泥機運行使用，投標人須提供此軌道制造廠的設計圖面。池底軌道由材質為不銹鋼(SUS304)的導軌及厚度至少5mm的不銹鋼(SUS304)制輪軌導板組成。輪軌導板為不銹鋼(SUS304)，厚度不少于5mm。
?、捩湕l調整設備(張緊裝置)
a.驅動鏈條應設有調整設備以防止鏈條之松弛。
b.調整設備在滿足設計要求及使用條件的前提下，采用重力式自動負載調整器或軌道末端的手動渦輪式張緊裝置，方便使用。
?、唑寗友b置組合
每一組驅動裝置包括馬達、減速機、驅動鏈條輪、鏈輪軸、聯軸器、支撐軸承以及過載保護裝置。馬達與減速機安裝于共通底座，鏈輪軸安裝環型鏈條輪以驅動刮泥機。驅動裝置需附剪力銷或其它機械式超載保護裝置,以防止過負荷運轉。驅動裝置護罩為不銹鋼(SUS304);驅動裝置能提供保護裝置之接點,具有警報功能，極限開關防護等級不低于IP55。
每一組刮泥機的電機額定功率應不大于0.75KW，電機應為鼠籠式全密閉風扇冷卻型，防護等級不低于IP55，F級，適于380V、三相、50HZ電源。應有足夠的動力并可在正常操作條件下連續操作而不致產生超載。
減速機為擺線針輪式、齒輪式或游星式齒輪式，機械效率不低于80%，于全密閉油浴中運轉并經由抗磨軸承輸出。減速機應適于24小時連續運轉，其操作使用系數為1.1以上。電機與減速機為直結式，并組裝在一共通基座，安裝方式應滿足設備安裝現場的條件。
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